无损检测是一种在不损害或不影响被检测对象使用性能不伤害被检测对象内部组织的前提下，对材料或物体进进行检测的一种方法。它是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，从而实现对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试。

由于其具有非破坏性、互容性、动态性、严格性等特点，现如今已成为工业发展过程中必不可少的有效工具，在一定程度上反映出一个国家的工业发展水平。目前常用的检测方法包括射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种，另外，还有涡流检测、声发射检测、热像/红外、超声波衍射时差法等。

如今，无损检测方法已经广泛应用于制造业、航空航天、汽车、石油化工、船舶、核能等行业，而且，随着我国建筑工业的快速发展，近年来无损检测技术也被广泛应用到建筑工程质量检测中，全力护卫工程实施质量，保证居民居住安全。

无损检测行业应用领域逐渐扩大，无损检测市场也随之打开。根据MarketsandMarkets发布的最新的研究报告显示，2016年，全球无损检测(NDT)市场的估值为70.7亿美元，预计到2023年该市场将达120.6亿美元，2017年至2023年之间的复合年增长率为7.83%。而在这庞大的市场下，其中，超声检测部分还将占据最大的市场份额。

超声检测具有较大的穿透能力，例如在钢中的有效探测深度可达1米以上，对平面型缺陷如裂纹、夹层等探伤灵敏度较高，并可测定缺陷的深度和相对大小。设备轻便、操作安全、易于实现自动化检验。但是，该技术也存在一定的技术缺陷，不能对形状复杂的工件进行检测，同时还具有较高的技术要求。为此，在该技术的研究方面还需继续改善，扬长避短，适应市场需求。

当然，对于其他无损检测技术也各有优点。如利用涡流检测，可以线圈不需与被测物直接接触，就进行高速检测，易于实现自动化;渗透检测可检测各种金属、非金属材料、磁性、非磁性材料，显示直观、操作方便且检测费用低;射线照相法可以获得缺陷的直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确。根据不同应用领域的需求，各种检测方面都能发挥自身价值。

而就我国整个无损检测市场来说，全球无损检测市场增长率正逐步增长，毫无疑问，我国无损检测市场需求量也在逐年增长。尤其是随着我国在石油化工、建筑工程、汽车、制造业等行业的快速发展，应用领域需求不断扩大，为我国无损检测行业带来巨大增长空间，我国无损检测庞大的市场空间正逐渐拉开序幕。