复合材料制造工序多、参数多、过程控制复杂，在产品检验中更关注的是对加工过程中每一道工序的把控，因此，厂房里的每一处工作现场，都是郑萍的工作场所，她需要在偌大的厂房里来回巡检，查看每一个工序和步骤是否符合FO指令的要求。今天，郑萍的微信运动步数肯定又是两万多步了，有时甚至会达到三万多步，在朋友圈里高居榜首。

复材工段的清洁间是她每天一上班必去的一个地方，挂在清洁间门口墙上的温湿度表是郑萍进去要看的第一眼，然后就是用手去摸一下前一天从冰柜里取出的当天要用到的铺贴材料的外包装袋，这些预浸料要晾六至八个小时，郑萍用手一搭就能感知材料上的冷凝水是否已经全部晾透。这些工作是她每天都要重复的日常。

其实，郑萍从事特种工艺检验的年头并不长。2010年她从复合材料厂的胶接硫化工转行当了一名复材成型检验工，需要学习的专业知识有很多，但每个人都会找到属于自己的方式来完成角色的转变，郑萍一贯认真细致的工作作风就是她从事检验工作最有力的武器。郑萍在当胶接硫化工时，干出的产品都可以称得上免检品，从事检验工作后，郑萍对产品质量的要求更是一丝不苟。

责任心，是一名检验员的标配。工作中，郑萍不只是一名检验工，她还与工艺人员、设计人员、工人们共同出主意、想办法，帮忙把关，提高产品质量。郑萍发现在加工某复材零件时，产品图纸主视图中缺少零件余量线，她主动与工艺、设计沟通后下发更改单，完善产品信息。在发现操作人员漏制多处孔时，她主动与工艺和操作人员进行沟通确认，进行补制。针对复材组件多余物控制和验收方法的改进，郑萍提出了许多合理化建议。比如检验某项产品时，上面有很多孔，由于孔的尺寸问题，眼睛无法直观看到，郑萍就用小圆镜做了个支架伸进孔里，里面有没有多余物借助镜子的反光就能发现了。

复材制造技术的飞速发展，让郑萍深感知识的欠缺，她主动学习各种办公软件，和主管工艺、检验技术员一起探讨新设备、新工艺的运用。她主动学习激光跟踪仪等数字化测量设备的应用，积极参与《内襟翼楔形组件检测技术》和《提高复合材料表面质量的检测与检验过程》等课题，参与复合材料质量管控方案编制，提出创新管控的思路和方法。

讲规矩、有底线是郑萍工作的准则。一副白手套，一个强光手电，一双专注的眼睛，郑萍在检查产品质量时是一丝不苟甚至是严苛的。郑萍记得有一次在检验一项7米多长、2米多宽的产品时，虽然固化、X光等工序的检验都已完成，但表面是否有缺陷必须在强光照射下才能发现，强光手电的长时间照射让她的眼睛酸疼流泪，就这样郑萍整整检查了一天，直到确认无误，才放心地开了合格证。郑萍说，有时她和女儿坐飞机外出时，她会不由自主地和女儿念叨，哪些零件是经她手里检验过的，很放心。

偌大的复材工作现场，每一处都留下了郑萍的足迹。随身携带的笔记本已经出现了皱褶，笔迹有些潦草，有的只有她自己才能辨认，里面密密麻麻地记录着各种产品的材料、工艺规范、数据参数等。正是这个被她格外珍视的小本，记录着她的足迹和不易为人察觉的努力。

2017年，她累计验收的产品达5000余件，一次交检合格率100%，无一例错检、漏检问题发生。2017年，郑萍被评为“用户代表信任检验员”，这是看得见的成绩，更是看得见的努力。

暮色渐起，从厂房出来时，路灯已明，郑萍的身影在暖黄色路灯的照射下，拉得很长。此时，工段来电话，刚刚从热压罐出来的产品的固化参数曲线图送来了，郑萍转身又进了厂房……