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1. 概述
对于具有液压传动、液压操纵和压力润滑系统的各种装备或机器，油液的污染所造成的故障和损伤已成为现代机器的突出问题。据国内外对军用和民用装备的统计， 液压和润滑系统有75%~80%的故障是油液污染所引发的，我国产品设计、制造和应用部门对污染监测还未引起足够重视。
油液污染引起的故障大致有：
（1）各种液压阀的阀芯配合间隙很小，由于污染颗粒进入间隙，使阀芯卡死，不能动作；或移动位置不准确等，造成失控，导致各种事故。
（2）油缸运动速度不稳定，或磨损而漏油，压力降低。
（3）阻尼小孔和卸荷小孔被堵塞，使控制对象压力或动作失灵。
（4）污染颗粒使密封件易磨损而漏油；使阀芯磨损而漏损，精确表面划伤；轴向标塞泵和马达的斜盘表面划伤，配流表面磨损加剧等，使泵和马达不能正常工作而过早损坏。
（5）污染还使液压油、润滑油易于变质等。
油液污染造成的危害是多而广，其严重后果举不胜举。因此，国际上对污染监测和控制早已引起很大重视，先后制定了多种国际污染度等级标准，如 NAS1638，ISO4406（1991年，1999年）ISO/DIS11218，ACFTD，MIL-STD-1246，NAVAIR 01-1A-17，SAE749D等，适应不同产品的要求。我国航空工业亦等效采用NAS1638和ISO4406标准。
针对油液污染后果的严重性，首先要解决污染如何监测问题。这里介绍的是1999 年由美国推出的新型便携式油液污染监测仪PODS。这是智能、轻便而有效的分析仪器。
2．PODS的功能
（1）可在线监测和离线监测。
在线监测：将PO DS 的进样接口与液压或润滑系统油路接上后，可在油压为0.9-43MP a下连续监测，不必另取油样。离线监测：用油样瓶在液压系统的放油口取样，然后在PODS上监测分析。
（2）取样模式：有瓶取样、在线取样，即如上所述，此外还有过滤器模式，即事先设定好对液压系统清洁度等级要求，自动开始和停止过滤。
（3）可同时测定当前油温下的运动粘度，并立即打印出油温和粘度值，一般污染监测仪无此功能。
（4）便携式，重量轻，仅11.5kg；体积小，长×宽×高为330×350×200mm，特别适用于现场（机器使用现场或试验台架现场）应用。
（5）分析快，一个油样分析和打印报告仅需1-1.5分钟。
（6）有先进的数据计算和趋势分析应用软件。
（7）配置了五种国际污染度标准：NAS1638，ISO4406，MIL-STD-1246，NAVAIR 01-1A-17，ACFTD等，可按用户需要单选某个或全部标准输出报告。
（8）所需能源：220V交流电或24V电池，CO2液化瓶或管路气源。
（9）适用于对矿物油和磷脂类油(合成油)的监测。
3．PODS 的性能规格
（1）监测原理：半导体二极管激光遮光原理，此二极管激光器寿命比传统的白炽光源长10倍，光学稳定性和灵敏度高，抗震性好，在环境温度21O下可达70000工作小时（8年）。
（2）有8个通道和五种污染标准：ISO4406，NAS1638，MIL-STD-1246C，NAVAIR01- 0A-17，ACFTD。
（3）适于流量；20-50ml/min
（4）标定：ISO-MTD 粉末分散在油中（ISO/DIS11171：1999）
（5）最大浓度：在重合率为10%时可达90000粒/ml,如重合率允许高，浓度可更大。
（6）计数器效率：满足JIS99258：1997
（7）在线油液压力0.7-42Mpa
（8）温度：可在油温0-90℃下测试；仪器环境温度0-50℃；仪器外壳温度0-40℃；存放温度-40-70℃。
（9）湿度：相对湿度20-85%下工作，无冷凝；存放湿度98%。
（10）粘度：10-430厘沲 （46-2000SUS），测定粘度10-434厘沲±20%。
（11）油的种类：矿物油或磷酸脂类合成油。
（12）油样瓶体积：100ml
（13）电源：交流电：100-240V，50-60HZ，60W；直流电：24V，2A，镍氢充电电池。
（14）可连续运行时间：100个油样或4个小时。
（15）充电时间：2.5小时。
（16）清洗容积：10-100ml（可编程序）。
