在现代加工制造中，像其它功能一样，测量也是管理效率、成本控制或成本遏制的一个重要主题！
举例来说，一个不合格的零件，对OEM客户来说，可能只是小问题；作为装配者来说，快速扔掉这个零件而另选一个，也许只是占用他一两秒钟时间。但是，它也可能是导致设备故障的一个潜在的、巨大的威胁，甚至可能导致致命的后果。
为了避免生产出不合格的产品，避免承担昂贵的诉讼费用，即使两个零件尺寸公差规格是一样的，管理人员也一定会花更多的精力去检验第二个零件，使之达到更高的水平，力求100%，这样就导致了昂贵的质量管理成本！
许多公司已有经济能力把检验从实验室搬到公司楼里，或者车间加工现场，因此，机械师和工程师对质量问题需要负有更多责任。那么，到底如何来选择适合自己的计量器具呢？测量同一个尺寸就有多种方法，可以用多种测量仪器，你怎么选择？
举例来说，对一个小零件，测量其简单的外径尺寸，就有7种不同的量仪可选择：
（1）面板法测量，使用“V”形块和杠杆表；
（2）显微镜；
（3）专用量仪；
（4）卡规；
（5）可调节装置的长条形内径/外径规；
（6）手持环形垫或气动量仪；
（7）零件处理全自动系统。
确切地说，还有更多可用的测量方法。这些诸多种量仪，价格从高到低差距就很大；另外在精度、对检测人员的影响、测量能力、数据输出等各方面又有不同，于是我们迷惑了。到底如何选择？怎么选择？
其实，要选择适合自己需求的量仪，首先需要确定自己测量任务的功能需求，然后选择能够满足这些硬性要求的量仪。
确定功能需求要考虑多种因素，可参考如下：
1.被测工件的特征、类型
它是平的、圆的、还是其它类型？是测内径还是外径？位置容易接触吗？紧邻它的是凸台，还是一个孔，还是一个窄槽？
2.精度
工件公差与量仪分辨率精度和可重复性之间应有一个合理的关系（通常是10：1），统计学GR＆R测试需要20：1，这些，你的量仪的精度和你被测的工件公差是否合适？
3.测试费用
随着量仪精度的增加，费用会急剧增加。为了接近公差，在建立测量操作之前，你需要验证你是否有必要选择费用很高的量仪。
4.时间和产能
固定、专用的量仪是否比灵活、多用途的更经济，这得看你的产能是批量还是多种单件，你还需要考虑在生产周期中哪种量仪能真正帮你节约测量者的时间。
5.使用简单，容易上手
特别是工厂里的量仪，你应去降低检验人员的技能要求和检验员可能的影响。
6.维护费用
量仪保养，多长时间保养一次？谁去保养？经过长时间的运作，会损失精度，需要你采取一些措施确保精度。
7.零件的清洁
你在测量过程中，零件是脏的还是干净的？这也许会影响实验条件、保养精度和水准。选择的量仪是否能够在你的测量环境下正常使用，或者你是否使用气动量仪，它有自我清洁功能。
8.测量环境
量仪容易受到灰尘、振动、温度变化的影响，你选择的量仪会受到这些影响吗？
9.机动性
你测量时是移动工件，还是移动量具？那么选择何种量具适合？
10.工件处理
零件检测之后怎么办呢？不合格零件是报废还是返工？有没有一系列必要条件？
11.工具材料和精加工质量
零件是否可以被压缩？是否容易刮伤？很多的标准量仪是可以通过改装来避免这些影响的，你有关注过这个注意点吗？
12.制造工艺
机器或工具挤压一次零件的精加工表面，都会使零件变得不规则，你选择量仪是否会考虑到这些？
13.经费
你选择的量仪价位多少？你的预算是多少？
当你着手一个检验任务，需要确认到底选择什么样的量具时，上面这些所有因素都很重要，他们能够尽可能多的帮你做界定，将您选择的范围缩小，方便最终的选择。
（本文来源：金属加工，2015-09-24，由华南理工大学研究生陈昌乾供稿）