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HG-8900系列多通道(2/4/8/16通道)数据采集故障诊断系统，具有强大的离、在线振动分析功能，可以选配：1. 旋转机械故障自诊断功能；2. 现场单双面动平衡功能；3. 交流感应电动机故障诊断专家系统。其现场分析、故障判别、数据管理、趋势分析等功能，特别适用于各类工矿企业中机械设备，如：风机、电机、泵、压缩机、汽 轮机等设备的离、在线振动状态监测、分析和故障诊断，是现代企业设备管理理想的诊断工具。
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实时振动采集和分析 ■采集类型:时域棒图、时域采集、时域三维谱、转速三维谱、时域平均谱、频域平均谱、轴心轨迹、奈奎斯特图、波德图。 6.现场模拟：可以合成模拟现场噪音，或者直接分析现场声音文件，便于培养、训练点检人同的现场经验，同时拓展了分析方法。 |
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趋势分析功能
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现场单双面动平衡软件包
| ■ 利用现场原有安装条件，开停机2～3次； ■ 提供试重平衡法和影响系数法； ■ 矢量分解、矢量合成便于平衡配重安装； ■ 一次平衡可使不平衡量减少90%以上； ■ 平衡报表生成及输出； |
交流感应电机自动诊断软件包
| A. 转子故障诊断：转子断条，转子端环断裂，转子中的高阻接头，铸铝转子中的铸造间隙和气泡，绕线式转子中的不良 铜焊接头； B. 偏心故障诊断：不均匀气隙磁吸力不平衡，机械不平衡，转子弯曲(热弯曲，机械弯曲) ； C. 电机故障自诊断及其运行状态报告。 |
旋转机械故障自动诊断软件包
| “旋转机械故障自动诊断系统”是在吸收国内外诊断专家多年现场经验和理论研究成果的基础上，研制而成的故障自动识别软件系统。长期以来，人们利用频谱分析技术，结合机械设备结构的动力学特性，找到了许多典型故障的频谱特征，这些规律或经验得到了理论和现场的论证。这套系统可以减轻我们在故障诊断时的劳动强度，它是把振动信息、设备资料、频谱分析、故障诊断、信息融合等知识有机结合在一起的综合系统；并对设备的常见故障，提出解决方案。 |
在线实时振动监测软件包
| 在线监测技术能对机械设备运行状态做监测 及分析，通过实时监测和分析机械设备的故障状态以及随后的发展，不仅可以随时反映机械设备的故障及故障程度，而且可以预示今后什么时间机器的故障达到不可 接受的程度而应停机维修，从而能对机械设备施行先进的预知维护，代替传统的以时间为基础的预防性维护，为安全生产提供科学保障。 |
技术指标
■ 低通滤波: 600Hz到15K分段可调(拐点处衰减5%,衰减速率12dB/oct) ■ 积分处理: 不加积分、一次积分、二次积分 ■ 高通滤波: 0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz(拐点处衰减5%，衰减速率24dB/oct) ■ 包络解调: on/off ■ 抗混滤波: 100Hz～20KHz连续可变 ■ 动态范围: 14位A/D，84dB ■ 存 储: 以笔记本电脑为主，配置不低于256M(内存) +30G(硬盘) ■ 窗 函 数: 汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗等可选 ■ 通 道: 2/4/8/16+转速通道 ■ 采 样: 2/4/8/16通道，同时采样保持 ■ 耦合方式: 交流，直流 |
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■ 频率分析: 频率下限：0.1Hz 频率上限：100Hz、200Hz、500Hz、1KHz…100kHz ■ 接口：USB2.0，并口EPP ■ 专业的设备电子档案系统：在相应的机械设备上安装一个电子纽扣，建立设备的电子档案，配合任务管理系统，更加快捷有效的对设备进行监测及管理(选配)。 |
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